布袋除尘器中的滤袋怎样选择？

布袋除尘器的除尘机理很简单，它是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械阻拦来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘器，这层滤床起到了主要的过滤作用。过滤元件。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰去除。

烟气能够通过滤袋和滤料表面所形成的滤饼（滤床）是依靠滤层两边的压差—这个压差通常称为管板压差d.p.（有时也称为滤床压差）。飞灰收集中，一个参数是过滤烟速——每分种每平方米的滤布所过滤的气量。滤床的压差d.p.是与烟速呈线性比例关系，因此也与烟气流量呈线性比例关系。这个固定的比例关系系数通常称为滤阻。按此定义，滤阻与烟气流量无关，有点类似于电阻的概念。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用m3/m2/min表示）。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一项非常重要的技术指标。

布袋除尘器其余的压力损失是由布袋除尘器进入口法兰之间的烟道和挡板门所产生的。这个压降的大小与烟气的流速的平方成正比关系，因此整个布袋除尘器的压降Δp.与烟气量是二次方的关系。

Δptotal=K1Q1 K2Q2

K1=Kdrag/A(Kdrag=滤阻，A=过滤的表面积)

K2=烟气道和挡板门的压损系数

Q=烟气量

注：在设计中过滤压降是选择锅炉吸风机容量的约束条件

滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的百分之10至百分之15。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时要考虑含尘气体的特性(如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性)以及粉尘的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。

布袋式除尘器一般根据含尘气体、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行滤袋选择，选择时应遵循下述原则：

(1)结构合理，捕集率高;

(2)剥离性好，易清灰，不易结垢;

(3)透气性适宜，阻力低，过滤精度高;

(4)具有足够的强度，尺寸稳定性好;

(5)具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能;

(6)原料来源广泛，性能稳定;

(7)寿命长。

根据含尘气体性质选择：

1气体温度，含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130 的含尘气体称为常温气体，大于130 含尘气体称高温气体，所以可将滤袋分为两大类：即低于130 的常温滤袋及高于130 的高温滤袋。为此，应根据烟气温度选用合适的滤袋。实际工作中有人把130～200 气体称中温气体，但滤袋多选高温型。

滤袋的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10 min的zui高温度，时间过长，滤袋就会软化变形。

2气体湿度，含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在百分之30以下时为干燥气体，相对湿度在百分之30至百分之80之间为一般状态，气体相对湿度在百分之80以上即为高湿气体。对于高湿气体，又处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO2时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，因此需特别注意。

选用什么形式的布袋除尘器对滤料的选择也是有影响的。玻璃纤维的滤袋抗折、在其它清灰方式的布袋除尘器上不宜使用，特别是在需要布袋具有足够的机械强度的机械抖动式的布袋除尘器上是不能使用的。对其他种类的滤料来说，在各种形式的布袋除尘器上都能使用。