江苏脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器一种处理风量大、清灰效果好、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

脉冲布袋除尘器广泛应用于冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

脉冲布袋除尘器可根据现场具体风量、过滤面积及具体位置量身设计，制作。

脉冲布袋除尘器的结构组成：

（1）箱体：袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架，箱体设计耐压9000Pa，较常规布袋除尘器耐压能力有了大幅提高；

（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪，使用PLC或脉冲程序控制仪自动控制装置，根据粉尘性质和工作环境合理调整清灰周期和脉喷时间，使脉冲布袋除尘器达到理想的清灰效果；

（3）灰斗及排灰部分：分为直接连接形式、灰斗通过输送设备与卸灰阀连接；

脉冲布袋除尘器的点：

（1）清灰、进出风分布均匀。

（2）收尘速率高。

（3）滤袋的使用寿命延长。

脉冲布袋除尘器的使用说明：

（1）操作人员需要熟悉设备的结构、性能及使用说明，掌握除尘器的操作规程及稳定条例。

（2）各吸尘点的控制风量蝶阀，应保持在灰尘不外溢的小位量，不得随意开大。

（3）经常检查各紧固件是否紧固，如有松动应及时紧固。

（4）应经常检查清灰系统的脉冲阀、气室开关、气缸、压缩空气油水分离器等部位，及时排水、加油，正常工作。

（5）电机、轴承的温升不得超过50℃。

（6）除尘及管路、排灰阀，各部位不得有漏风现象。发现漏风，应及时处理。

（7）进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。

（8）除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。

（9）应经常检查布袋是否有破损，上、下口是否紧固，如有异常应及时处理。

（10）滤袋骨架应保持完整、光滑，不得有变形、开裂等现象，发现后应及时处理。

（11）经常检查通风管路是否有粉尘堆积，是否有堵塞现象，发现后应及时处理。

（12）经常检查各润滑点是否有润滑油，润滑油质、油量达到要求。